Βαρύ-ζύγισμα ζυγιστών ναρκών: Τα μη επανδρωμένα συστήματα ζύγισης διευκολύνουν την ευφυΐα των ναρκών
Στις εργασίες εξόρυξης, η ζύγιση βαρέως-με ζυγαριά φορτηγού είναι ένας βασικός κρίκος στη μέτρηση υλικών και στη λογιστική κόστους, και η αποτελεσματικότητα και η ακρίβειά της επηρεάζουν άμεσα τα λειτουργικά οφέλη των επιχειρήσεων.
Επί του παρόντος, τα σενάρια ζύγισης βαρέων φορτίων στα ορυχεία αντιμετωπίζουν γενικά πολλές δυσκολίες και η ζυγαριά φορτηγού Weiightworth
Το μη επανδρωμένο σύστημα ζύγισης εξοπλισμένο
Με τις ακριβείς δυνατότητες μέτρησης βαρέος-φορτίου και τα πλεονεκτήματα ευφυούς ελέγχου, έχει αντιμετωπίσει με επιτυχία τα σημεία πόνου του κλάδου.
Αυτό το άρθρο λαμβάνει ως παράδειγμα ένα-ανοιχτό- έργο ορυχείων μεγάλης κλίμακας για να αναλύσει την πρακτική εφαρμογή του μη επανδρωμένου συστήματος ζύγισης, παρέχοντας μια αναφορά για παρόμοια σενάρια βαρέος-φορτίου όπως η μη επανδρωμένη ζύγιση σε ορυχεία και αποθήκες σιτηρών.
Υπόβαθρο υπόθεσης:
Τα σημεία πόνου σε σενάρια βαριάς-φόρτωσης έχουν γίνει εμφανή και απαιτούνται επειγόντως έξυπνες αναβαθμίσεις.
Το ορυχείο σε αυτήν την περίπτωση είναι ένα-ανοιχτό-ανθρακωρυχείο μεγάλης κλίμακας με ετήσια παραγωγή δεκάδων εκατομμυρίων τόνων. Αναλαμβάνει κυρίως τα καθήκοντα εξόρυξης ακατέργαστου άνθρακα, μεταφοράς και εξωτερικών μετρήσεων πωλήσεων. Η διαδικασία ζύγισης αντιμετωπίζει εδώ και πολύ καιρό τρία βασικά σημεία πόνου: Πρώτον, οι συνθήκες εργασίας με βαρύ φορτίο-είναι σκληρές. Τα οχήματα μεταφοράς του ορυχείου είναι ως επί το πλείστον βαρέα-φορτηγά φορτηγά με χωρητικότητα άνω των 100 τόνων. Οι παραδοσιακές ζυγογέφυρες έχουν προβλήματα όπως ανεπαρκή φέρουσα ικανότητα-φόρτισης και εύκολη μετατόπιση στην ακρίβεια μέτρησης.
Επιπλέον, το ορυχείο βρίσκεται σε μια απομακρυσμένη περιοχή όπου εμφανίζονται συχνά έντονες καιρικές συνθήκες, όπως αμμοθύελλες και χιονοπτώσεις, επιταχύνοντας περαιτέρω τη φθορά του εξοπλισμού. Δεύτερον, ο κίνδυνος εξαπάτησης είναι υψηλός. Στη λειτουργία χειροκίνητης ζύγισης, υπάρχουν κίνδυνοι συμπαιγνίας μεταξύ οδηγών και ζυγιστών για παραποίηση δεδομένων, ατελούς φόρτωσης οχήματος στη ζυγαριά και επαναλαμβανόμενης ζύγισης, προκαλώντας οικονομικές απώλειες πολλών εκατομμυρίων γιουάν κάθε χρόνο. Τρίτον, η αποδοτικότητα είναι χαμηλή και το κόστος εργασίας είναι υψηλό. Ο παραδοσιακός τρόπος λειτουργίας απαιτεί 2-3 μέλη του προσωπικού να εργάζονται σε βάρδιες 24 ώρες την ημέρα. Η διαδικασία ζύγισης για ένα μόνο όχημα διαρκεί περίπου 3-5 λεπτά και κατά τις ώρες αιχμής είναι πιθανό να προκληθεί συμφόρηση του οχήματος. Επιπλέον, είναι δύσκολη η πρόσληψη και η διατήρηση προσωπικού σε απομακρυσμένες περιοχές.
Με βάση τα παραπάνω σημεία πόνου, η εταιρεία εξόρυξης έχει ορίσει με σαφήνεια τις βασικές απαιτήσεις της: χρειάζεται ένα σετ βαρέων-συστημάτων ζυγογέφυρας 150-τόνων που να μπορούν να λειτουργούν χωρίς επιτήρηση, να έχουν δυνατότητες κατά-απάτης, να επιτρέπουν τη δικτύωση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο και να είναι κατάλληλα για σκληρά περιβάλλοντα. Στοχεύει επίσης στη μείωση του κόστους συντήρησης και στη βελτίωση της απόδοσης ζύγισης.
Εργοστάσιο καλλυντικών σωλήνων μιας στάσης-στην Κίνα
请替换当前内容 Στείλτε το ερώτημά σας σχετικά με τους σωλήνες καλλυντικών σε εμάς και ζήστε τη μεταμορφωτική δύναμη που μπορεί να έχει στην επιχείρηση ή την επωνυμία σας. Με τις premium λύσεις συσκευασίας μας, μπορείτε να αναβαθμίσετε τα προϊόντα σας, να αιχμαλωτίσετε τους πελάτες σας και να ξεκλειδώσετε νέες ευκαιρίες για ανάπτυξη και επιτυχία στο χώρο της ομορφιάς.
Λύση: Ακριβής επιλογή + Προσαρμογή βασικής λειτουργίας, δημιουργία μιας έξυπνης γραμμής άμυνας ζύγισης για τις ανάγκες εξόρυξης.
Η ομάδα του έργου, μετά από πολλούς γύρους έρευνας και σύγκρισης, τελικά επέλεξε τη συγκεκριμένη γέφυρα εξόρυξης Weightworth 150-τόνων εξόρυξης-σε συνδυασμό με ένα μη επανδρωμένο σύστημα ζύγισης. Οι βασικοί λόγοι για την επιλογή είναι οι εξής: Πρώτον, έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα σε βαρύ φορτίο.
Αυτή η ζυγιστική γέφυρα υιοθετεί ένα σχέδιο δομής δοκού σε σχήμα U-, με φέρουσα ικανότητα έως και 150 τόνους, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις μέτρησης βαρέων φορτηγών σε περιοχές εξόρυξης. Οι αισθητήρες έχουν επίσης αντικραδασμικές ιδιότητες και ιδιότητες κατά των παρεμβολών και μπορούν να λειτουργήσουν σταθερά στο εύρος θερμοκρασίας από -30 βαθμούς έως 60 βαθμούς , προσαρμοζόμενοι στις σκληρές συνθήκες εργασίας απομακρυσμένων τοποθεσιών εξόρυξης. Δεύτερον, η φήμη της μάρκας και η εγγύηση λειτουργίας και συντήρησης είναι εξαιρετική.
Η Weightworth έχει πολυετή πείρα στην έρευνα και την παραγωγή βιομηχανικού εξοπλισμού ζύγισης και διαθέτει πλούσιες θήκες υλοποίησης σε σενάρια βαρέος-φόρτου, όπως η εξόρυξη και η αποθήκευση σιτηρών. Μπορεί να παρέχει τοπική εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και υπηρεσίες-λειτουργίας και συντήρησης μετά την πώληση, επιλύοντας προβλήματα συντήρησης εξοπλισμού σε απομακρυσμένες περιοχές.
Οι βασικές λειτουργίες του συστήματος είναι επακριβώς προσαρμοσμένες για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των σεναρίων εξόρυξης, ως εξής:
Χωρίς παρακολούθηση-απάτη + δικτύωση δεδομένων:
Το σύστημα ενσωματώνει πολλαπλές μονάδες κατά της εξαπάτησης, όπως αυτόματη αναγνώριση πινακίδων κυκλοφορίας, ηλεκτρονικές ετικέτες RFID, ανίχνευση υπέρυθρης δέσμης και παρακολούθηση βίντεο. Αφού ένα όχημα εισέλθει στον χώρο ζύγισης, αναγνωρίζει αυτόματα την πινακίδα κυκλοφορίας και τις πληροφορίες του οχήματος. Η συσκευή ανίχνευσης υπέρυθρης δέσμης ελέγχει εάν το όχημα είναι πλήρως φορτωμένο στη ζυγαριά. Η βιντεοεπιτήρηση καταγράφει όλη τη διαδικασία ζύγισης σε πραγματικό χρόνο, αποτρέποντας την εξαπάτηση. Ταυτόχρονα, τα δεδομένα ζύγισης μεταφορτώνονται σε πραγματικό χρόνο στην πλατφόρμα διαχείρισης ορυχείων, συνδέοντας απρόσκοπτα με συστήματα πωλήσεων, χρηματοδότησης και παραγωγής για την επίτευξη διαχείρισης οπτικοποίησης δεδομένων. Οι διαχειριστές μπορούν να βλέπουν εξ αποστάσεως αρχεία ζύγισης, αποστολή οχημάτων και άλλες πληροφορίες χωρίς να χρειάζεται-στον ιστότοπο.
Σφραγισμένο ερμάριο ελέγχου χωρίς επίβλεψη + σύνδεση αυτόματου καθαρισμού:
Λαμβάνοντας υπόψη το σκληρό περιβάλλον μεγάλων ποσοτήτων άμμου και σκόνης στο ορυχείο, είναι εξοπλισμένο ένα σφραγισμένο ερμάριο ελέγχου, το οποίο διαθέτει λειτουργίες-ανθεκτικές στη σκόνη, αδιάβροχες-και στη διάβρωση για να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία των ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Ταυτόχρονα, συνδέεται με συσκευή αυτόματου καθαρισμού. Αφού ολοκληρωθεί η ζύγιση του οχήματος, η επιφάνεια του αμαξώματος της ζυγαριάς καθαρίζεται αυτόματα με νερό υψηλής πίεσης{{4} για την απομάκρυνση της σκόνης άνθρακα, του χώματος και άλλων υπολειμμάτων, αποφεύγοντας την επίδραση των υπολειμμάτων στην ακρίβεια μέτρησης και μειώνοντας το κόστος του χειροκίνητου καθαρισμού.
Ταξινόμηση ζύγισης οχημάτων υγιεινής:
Για μηχανικά οχήματα που μεταφέρουν ακατέργαστο άνθρακα στο ορυχείο και οχήματα αποχέτευσης για τον καθαρισμό των απορριμμάτων άνθρακα και απορριμμάτων, το σύστημα υποστηρίζει τη διαχείριση ζύγισης ταξινόμησης. Μπορεί να προκαθορίσει τις παραμέτρους ζύγισης διαφορετικών τύπων οχημάτων, τους κανόνες μέτρησης και τις διαστάσεις στατιστικών δεδομένων για να επιτύχει χωριστή καταγραφή των υλικών μηχανικής και των απορριμμάτων υγιεινής, βελτιώνοντας το επίπεδο βελτίωσης της διαχείρισης.
Διαδικασία υλοποίησης: Τυποποιημένη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, διασφαλίζοντας την ταχεία εφαρμογή του μη επανδρωμένου συστήματος ζύγισης.
Η διαδικασία υλοποίησης αυτού του μη επανδρωμένου συστήματος ζύγισης ακολουθεί τυποποιημένες διαδικασίες για την εξασφάλιση αποτελεσματικής εφαρμογής:
Το πρώτο βήμα είναι η-έρευνα τοποθεσίας και η κατασκευή θεμελίων. Η τεχνική ομάδα πηγαίνει στο χώρο του ορυχείου εκ των προτέρων για να επιθεωρήσει την τοποθεσία και να σχεδιάσει τη θεμελίωση της ζυγογέφυρας με βάση τις απαιτήσεις για βαρύ φορτίο-. Χρησιμοποιούν έκχυση οπλισμένου σκυροδέματος για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα της φέρουσας ικανότητας-του θεμελίου. Ταυτόχρονα, σχεδιάζουν το κανάλι ζύγισης, τα σημεία παρακολούθησης και τη θέση εγκατάστασης του πίνακα ελέγχου για την αποφυγή παρεμβολών ανέμου και άμμου. Το δεύτερο βήμα είναι η εγκατάσταση και η ενσωμάτωση του εξοπλισμού. Το κύριο σώμα της γέφυρας ζύγισης, αισθητήρες, εξοπλισμός αναγνώρισης πινακίδων κυκλοφορίας, συσκευές υπέρυθρης δέσμης και σφραγισμένα ερμάρια ελέγχου είναι εγκατεστημένα και το δίκτυο του συστήματος κατασκευάζεται ταυτόχρονα για την επίτευξη διασύνδεσης δεδομένων μεταξύ των συσκευών.
Το τρίτο βήμα είναι η θέση σε λειτουργία και η δοκιμαστική λειτουργία. Η ακρίβεια μέτρησης βαθμονομείται, ελέγχεται η μονάδα κατά-απάτης, η συσκευή αυτόματου καθαρισμού και η λειτουργία δικτύωσης δεδομένων και η ταχύτητα απόκρισης του συστήματος βελτιστοποιείται με την προσομοίωση σεναρίων ζύγισης οχημάτων κατά τις ώρες αιχμής. Το τέταρτο βήμα είναι η εκπαίδευση προσωπικού και η επίσημη έναρξη. Παρέχεται εκπαίδευση στο προσωπικό λειτουργίας και συντήρησης του ορυχείου σχετικά με τη λειτουργία εξοπλισμού, την καθημερινή συντήρηση και την αντιμετώπιση βλαβών. Μετά από δοκιμαστική λειτουργία μίας-βδομάδας χωρίς ανωμαλίες, το σύστημα τίθεται επίσημα σε χρήση.
Αποτέλεσμα υλοποίησης: Βελτίωση της απόδοσης βάσει δεδομένων{0}, επίτευξη μείωσης κόστους και βελτίωσης της απόδοσης.
Αφού τέθηκε σε χρήση το μη επανδρωμένο σύστημα ζύγισης, η διαδικασία ζύγισης στο ορυχείο βελτιστοποιήθηκε πλήρως. Τα βασικά αποτελέσματα υποστηρίζονται από δεδομένα: Πρώτον, η απόδοση ζύγισης έχει βελτιωθεί σημαντικά.
Ο χρόνος για τη ζύγιση ενός οχήματος έχει μειωθεί από 3-5 λεπτά σε 40 δευτερόλεπτα, με αύξηση απόδοσης άνω του 60%. Το πρόβλημα συμφόρησης τις ώρες αιχμής έχει επιλυθεί πλήρως και ο ημερήσιος αριθμός ζυγίσεων αυξήθηκε από 200 σε 350. Δεύτερον, το κόστος εργασίας έχει μειωθεί σημαντικά.
Με την κατάργηση της 24{7}}ωρης χειροκίνητης επίβλεψης, απαιτείται μόνο ένα προσωπικό συντήρησης να είναι υπεύθυνο για την καθημερινή επιθεώρηση του εξοπλισμού. Το κόστος εργασίας έχει μειωθεί κατά 50%, και οι ετήσιες δαπάνες εργασίας έχουν εξοικονομηθεί κατά περίπου 600.000 γιουάν. Τρίτον, υπήρξε μηδενική εμφάνιση κινδύνων εξαπάτησης. Πολλαπλές μονάδες κατά της εξαπάτησης- σχηματίζουν έναν έλεγχο κλειστού βρόχου, σε συνδυασμό με παρακολούθηση βίντεο για τη διατήρηση αποδεικτικών στοιχείων.
Από την εφαρμογή του, δεν έχει συμβεί κανένα περιστατικό εξαπάτησης που να σχετίζεται με τη ζύγιση και οι ετήσιες οικονομικές απώλειες έχουν μειωθεί κατά περίπου 3 εκατομμύρια γιουάν. Τέταρτον, η σταθερότητα του εξοπλισμού έχει βελτιωθεί. Ο σφραγισμένος πίνακας ελέγχου και η συσκευή αυτόματου καθαρισμού προσαρμόζονται αποτελεσματικά σε σκληρά περιβάλλοντα, μειώνοντας το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού κατά 70% και το κόστος λειτουργίας και συντήρησης κατά 40%. Επιπλέον, η δικτύωση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο επιτρέπει την ενοποίηση δεδομένων στάθμισης με συστήματα παραγωγής και πωλήσεων, ενισχύοντας τη συνολική λειτουργική αποτελεσματικότητα της επιχείρησης.
Περίληψη:
Ακριβώς προσαρμοσμένη σε σενάρια βαρέος-φορτίου, η μη επανδρωμένη λειτουργία γίνεται η βασική υποστήριξη για την ευφυΐα των ναρκών.
Η επιτυχής υλοποίηση αυτού του έργου ζύγισης βαρέων φορτίων για το ορυχείο καταδεικνύει την ακριβή προσαρμοστικότητα του μη επανδρωμένου συστήματος ζύγισης Weightworth σε σενάρια βαρέως-φορτίου και απομακρυσμένα σε ορυχεία. Αυτό το σύστημα όχι μόνο ξεπερνά τα παραδοσιακά προβλήματα ζύγισης, όπως η χαμηλή απόδοση, η συχνή εξαπάτηση, το υψηλό κόστος και η κακή σταθερότητα μέσω της βασικής τεχνολογίας του, αλλά επίσης ενισχύει την έξυπνη διαχείριση των επιχειρήσεων μέσω της σύνδεσης δεδομένων. Παρέχει ισχυρή υποστήριξη για τη μείωση του κόστους και την αύξηση της αποτελεσματικότητας στα ορυχεία. Για το προσωπικό συντήρησης βιομηχανικού εξοπλισμού, τα χαρακτηριστικά υψηλής σταθερότητας και βολικής λειτουργίας του συστήματος μειώνουν τη δυσκολία της εργασίας. για τις επιχειρήσεις, η ακριβής προσαρμοστικότητα του σκηνικού και τα σημαντικά οικονομικά οφέλη έχουν γίνει η προτιμώμενη λύση για την προμήθεια εξοπλισμού σε σενάρια βαρέως-φόρτωσης. Στο μέλλον, καθώς η έξυπνη αναβάθμιση των ορυχείων θα επιταχύνεται, το μη επανδρωμένο σύστημα ζύγισης θα γίνει η βασική υποδομή για σενάρια βαρέος-φόρτωσης, προωθώντας την ανάπτυξη υψηλής-ποιότητας του κλάδου.
